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IO-Link® インタフェースで電動シリンダー システムを向上させる

電動シリンダー システムは産業オートメーションで既に重要な役割を果たしています。 IO-Link インタフェースを採用した LINAK® 電動シリンダーにより、とても簡単に既存の Fieldbus システムに組み込むことができます。

IO-Link とは?

IO-Link とは、ポイント・ツー・ポイントの双方向デジタル通信(1:1の双方向シリアル通信)により、センサーや電動アクチュエータ/電動シリンダーを Fieldbus や Ethernet につなぐ国際規格で規定された産業用インタフェース(IO接続技術)です。 このネットワーク規格は従来の3線式ケーブルでお使いいただけ、別途シールドは不要です。 双方向通信によりパラメータ設定・診断がスピーディに行われるため、産業オートメーションや包装機などの効率性を向上させるとともに、ダウンタイムを抑えます。

 

LINAK IO-Link 搭載型電動シリンダー

IO-Link は貴社の事業において既に欠かせないツールとなっているかもしれません。 この汎用性の高いインタフェースはスマートで使いやすく、広く認識された世界標準規格です。 しかし、現時点では、産業オートメーション機械で使われるセンサーや同様のデバイスでしか主に使用されていません。

LINAK はこの状況を変えたいと考えています。 IO-Link が持つ数多くの優れたメリットを、直動動作が必要な、さらに多くの分野の機械でも活用していただけるようにすることを LINAK は目指しています。 このようにして誕生したのが、IO-Link インタフェースを採用した電動シリンダーです。信頼のテクノロジーをベースに開発されたこの電動シリンダーは、取り付けが簡単で、自動パラメータ設定や拡張診断ができるなど、メリットが満載です。

IO-Link は IC Integrated Controller™  プログラムの一部で、この有名な産業用通信規格により、カスタマイズされた電子機器を使用することなく IO-Link システムの電動シリンダーを使用することができます。

IO-Link ロゴ
 
 

機械の効率性を向上

加工産業で使用される機械をはじめとする数多くの機械には、IO-Link を搭載した装置が既に取り付けられています。 また、工作機械、包装機、自動組立工場でも、広く浸透しています。

どのようなセットアップや環境で使用されているかを問わず、これらの技術は数多くのセンサーから送られてくる情報をもとに、生産量を増やし、高い品質を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えています。 このシステムに電動シリンダーを導入することにより、さまざまなプロセスを自動化するとともに、安全性を高められる、またはよりスマートに作業を行えるようになります。 ゲートの自動開閉、エンジンフードの持ち上げ、バルブ ・ベルトテンショナー ・コンベヤの調節など…。用途は無限です。

 

高度技術なのに、取り付けが簡単

IO-Link インタフェースを採用した史上初の電動シリンダーは、LINAK の LA25 でした。 LA25 は最大推力2,500 N、最高速度25 mm/秒を誇る、小型で堅牢な電動シリンダーです。 IO-Link 固有の双方向通信オプションにより、電動シリンダーから様々な動きを制御・調節できます。 例:

コマンド

  • 希望速度(0~100%)
  • 所定の位置間の伸び縮み
  • 電流制限(A)の設定

データの読み取り

  • 位置(mm)
  • 電流消費(A)
  • ステータス(所定の位置間の伸縮、フルストロークでの伸縮)

IO-link 搭載型電動シリンダーの特長

 

特長

説明


 

プラグアンドプレイ

IO-Link マスターをプラグアンドプレイで取り付けるために、 M12 コネクターを電動シリンダーに接続することができます。

 

ダイナミックな速度調節

CAN BUS ネットワーク上での速度の直接読み取りおよび電動シリンダーの動作中の速度調節を行います。

 

ソフトスタートとソフトストップ

ソフトスタート・ソフトストップの作動時間を IO-Link マスターで直接設定できます。 機械にかかるストレスを軽減し、よりスムーズな動作を実現するランプタイムを設定できます。

 

所定の位置まで移動させる

実行コマンドを送信すると、電動シリンダーが所定の位置まで高い精度で動作します。

 

リアルタイムのデータフィードバック

現在の位置、電流消費、現在のステータス、エラーメッセージなどデータを読み出します。

 

 
 

LINAK の IO-Link 搭載型電動シリンダーには、数多くの利点があります

  • 電動シリンダーの位置をリアルタイムで確認 
  • 速度、稼働時間、電流、その他のステータスなど、有用なフィードバックの監視
  • 現在のデータと履歴データに基づく完全な診断とサービス概要示
  • 部品点数が少なく、シンプルな配線で機械への取り付けが簡単
  • 柔軟性を増すことで同じ電動シリンダーを多様な機器に適応可能に
  • サービスデータにより、トラブルシューティングとメンテナンスを迅速化
 
 

詳細をお知りになりたいですか?

連絡先アイコン

IO-Link 搭載型電動シリンダー や その他のインタフェースについて詳しくは、LINAK におたずねください。

LINAK まで今すぐご連絡ください

 
 
ifm electronic のロゴ
 
「当社は IO-Link 部品を長年使用しており、IO-Link 通信に対応した電動シリンダー、バルブ、ドライブを使用することの重要性を認識しています。 機械製造メーカー やエンドユーザーの方々とオートメーションソリューションについてお話させていただく時には、必ずと言ってよいほど、『オートメーション装置の制御・監視を最も簡単に行う方法』について聞かれます。 LINAK の IO-Link 通信機能を搭載した電動シリンダーは、デジタルファクトリーを目指すお客様に最適です。データをもとに機械の状態を監視し、それに合わせてメンテナンスすればよいので、ダウンタイムを最小限に抑えます。 全ての電子部品がデジタルファクトリーの IO-Link システムに接続されている場合、メーカーは部品(センサーや電動シリンダー)ごとにリモートで診断するサービスを提供できます。」
Jens-Christian Praestegaard 氏、IFM Electronics のセールスエンジニア
 
 
SICK Sensor Intelligence のロゴ
 
 
「IoT および IO-Link 分野のパイオニアである SICK は、IoT 市場で物理的な動作を実現する重要性を認識しています。 従って、LINAK が IO-Link 分野に参入してくれてとてもうれしいです。LINAK のモーションソリューションがセンサーテクノロジーのニーズにどのような影響を及ぼすのか、今から楽しみにしています。 現在では、スマートセンサーを取り付け、突発的な変化を直ちに検出し、測定し、これに対応することができるようになりました。 IO-Link 通信機能により、センサーは特定の速度で特定の位置まで動作するように LINAK の電動シリンダーに伝えることができるため、生産性が向上します。 当社はお客様の設備総合効率(OEE)を改善したいと考えており、LINAK のような大手企業はこの目標の到達に貢献してくれるでしょう。」
Henrik Bostrup 氏、SICK Denmark のマーケットプロダクトマネージャー
 
 

サポート資料

クイックスタートガイド
IO デバイス説明書(LA25用)

 
 

BusLink

BusLink

LINAK® IC(ドライバー内蔵)電動シリンダーは BusLink ソフトウェアから設定できます。

最新の BusLink ソフトウェアの無料版をダウンロードし、電動シリンダーの設定や、サービスデータの確認にお役立てください。 基本機能についてはこちらでご確認いただけます。全ての通信プロトコルには固有の特徴があります。

 

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- LINAKのチームが技術に関するご説明をいたします。新規開発案件などは、お気軽にご相談ください。

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